sanat-blog

معرفی انواع لوازم صنعتی

sanat-blog

معرفی انواع لوازم صنعتی

معرفی لوازم پنوماتیک و هیدرولیک

اصولا پنوماتیک یک فناوری هوای فشرده می‌باشد که در بسیاری از موارد آن را به نام سیستم کنترل خودکار هم می‌شناسند. لوازم و تجهیزاتی که برای عملکرد خود از این فناوری استفاده می‌کنند، کم نیستند برای مثال می‌توان به آچار بکس بادی، فرز بادی، پیچ گوشتی بادی، دریل بادی، سنباده زن بادی، پرچ بادی، منگنه کوب بادی، میخ کوب بادی، پیستوله رنگ پاش و ... اشاره کرد. هر کدام از این تجهیزات از مشخصات فنی متفاوتی برخوردار هستند به همین دلیل برای انجام کارهای مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در واقع از پنوماتیک در اکثر دستگاه‌ها استفاده می‌شود اما ماشین آلات صنعتی بیشترین بهره‌وری را از پنوماتیک دارند. در بسیاری از موارد در جهت حرکت و یا جا به جایی بازوی ربات‌ها از سیستم‌های پنوماتیکی استفاده می‌شود؛ نا گفته نماند که این کار به کمک دو سیستم مکانیکی و الکتریکی انجام می‌شود. لازم است بدانید که سیستم‌ها و لوازم پنوماتیکی کاربردهای بسیار وسیع و گسترده‌ای دارند و در صنایع مختلفی هم مورد استفاده قرار می‌گیرند. برای خرید این لوازم و تجهیزات پنوماتیک می‌توانید به صورت حضوری و یا اینترنتی اقدام کنید، البته در هر صورت از معتبر بودن فروشگاه مطمئن شوید تا لوازم با کیفیتی را خریداری کنید


لوازم هیدرولیک


هیدرولیک صنعتی است در سیستم‌های صنعتی و صنایع مختلفی همچون صنایع هواپیما، صنعت کشاورزی، ماشین و راه سازی، صنعت ساخ کشتی و ... مورد استفاده قرار می‌گیرد. اصولا سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک بسیار شبیه به‌هم هستند، تفاوتی که در این دو سیستم دیده می‌شود این است که در سیستم‌های پنوماتیک از هوا و در سیستم‌های هیدرولیکی از روغن استفاده می‌کنند. با توجه به این تفاوت، قدرت و فشار کاری سیستم‌های هیدرولیکی بسیار بالاتر است. از جمله لوازم هیدرولیکی می‌توان به پمپ هیدرولیک، شیر برقی هیدرولیک، گیج فشار هیدرولیک، فشار شکن هیدرولیک، فلو کنترل هیدرولیک، مخزن هیدرولیک، شیر هیدرولیک و ... اشاره کرد. استفاده از لوازم هیدرولیک مزیت‌های زیادی به همراه دارد که از جمله آن‌ها می‌توان انعطاف پذیری، راندمان بالا، طراحی ساده، سادگی و دقت کنترل، راندمان بالا، قابلیت افزایش نیرو و ... را نام برد. لازم است که برای خرید هر تجهیز و یا لوازم هیدرولیکی، اطلاعات کافی راجع‌ به آن‌ها داشته باشد و آن‌ها را مطابق کار و شرایط مخصوص انتخاب کنید. هر لوازم یا تجهیز هیدرولیکی را برای انجام کارهای مختلفی مورد استفاده قرار می‌دهند بنابراین لازم است که قبل از خرید بدانید که تجهیز یا لوازم را در جهت انجام چه کاری احتیاج دارید


مقایسه کلی بین سیستمهای هیدرولیک و پنوماتیک 


در سیستمهای پنوماتیک از سیال تراکم پذیر مثل هوا و در تجهیزات هیدرولیک از سیال تراکم ناپذیر مثل روغن استفاده میکنند. در سیستمهای هیدرولیک، روغن علاوه بر انتقال قدرت وظیفه روغنکاری قطعات داخلی سیستم را نیز بر عهده دارد ولی در پنوماتیک علاوه بر روغنکاری قطعات، باید رطوبت موجود در هوا را نیز از بین برد ولی در هر دو سیستم سیال باید عاری از هرگونه گرد و غبار و ناخالصی باشد. فشار در سیستمهای هیدرولیکی به مراتب بیشتر از فشار در سیستمهای پنوماتیکی میباشد، حتی در مواقع خاص به 1000 بار هم میرسد، در نتیجه قطعات سیستمهای هیدرولیکی باید از مقاومت بیشتری برخوردار باشند. در سرعتهای پایین دقت محرکهای پنوماتیکی بسیار نامطلوب است در صورتی که دقت محرکهای هیدرولیکی در هر سرعتی رضایت بخش است. در سیستمهای پنوماتیکی با سیال هوا نیاز به لوله های بازگشتی و مخزن نگهداری هوا نمیباشد. سیستمهای پنوماتیک از بازده کمتری نسبت به سیستمهای هیدرولیکی برخوردارند.


کاربرد پمپ ها در سیستم های هیدرولیک


کارآیی سیستم های هیدرولیک برای سهولت انتقال نیرو، موجب گسترش روز افزون این سیستم ها شده است. می توان پمپ های سیستم های هیدرولیک را به مثابه قلب سیستم در نظر گرفت. پمپ های هیدرولیک تنها یک وظیفه مهم را بدوش دارند و آن به جریان انداختن سیالات هیدرولیک است. عامه مردم تصور می کنند که پمپ ها، فشار مورد نیاز را ایجاد می کنند، لیکن این تصور نادرست است. فشار ناشی از عواملی مانند مقاومت خطوط لوله، گرانروی و بار روی محرک ها (Actuator) در مقابل جریان سیال، مقاومت می کنند. در واقع شفت پمپ، انرژی مکانیکیِ موتور الکتریکی یا موتورهای دیزلی و بنزینی را به انرژی سیال تبدیل می کند. پمپ های سیستم های هیدرولیک از نوع پمپ های جابجایی مثبت هستند. در این پمپ ها که با آب بندهای خاص و لقی های بسیار کم طراحی می شوند، با هر جابجایی حجم معینی از سیال تحت فشارهای نرمال پمپ می گردد به طوری که احتمال برگشت سیال تقریباً غیرممکن است. در نتیجه هنگامی که فشار سیستم به دلیل بار روی محرک (Actuator) افزایش می یابد، موتور الکتریکی یا موتور دیزلی باید شدیدتر کار کند تا حجم مورد نیاز را منتقل کند که این به معنای توان الکتریکی بیشتر و یا افزایش مصرف سوخت است. در واقع چون این جریان به نواحی حساس سیستم پمپ می شود (آب بندها، شلنگ ها و غیره ) همیشه سیستم به یک شیر اطمینان مجهز می شود.